钢结构厂房钢构件施工容易出现的问题

钢结构作为厂房主要的构件组成，那么构件的加工质量对于钢结构厂房的安装有着怎样的影响呢？钢构件加工尺寸精1确，是确保整体结构尺寸精1确和厂房安装顺利的基本和前提条件，要准确把握好钢柱的直线度和扭曲，钢柱和钢梁的连接孔到柱底板的距离，连接孔本身的加工精度、屋面梁的直线度和柱梁连接板的加工精度，梁柱上的系杆或支撑连接板相对于梁柱本深得位置尺寸，檩托板的位置尺寸等。

钢结构厂房紧固件连接的质量控制主要强调高强度螺栓连接的质量控制。高强度螺栓连接工程的施工质量的控制从以下几个方面完成：

　　首先钢结构厂房工程必须注意高强螺栓摩擦面的加工质量及安装前的保护，防止污染、锈蚀。并在安装前进行高强螺栓摩擦面的抗滑移系数试验、检查高强螺栓出厂证明、批号，对不同批号的高强螺栓定期抽做轴力试验。

　　高强螺栓安装要求自由穿入，不得敲打和扩孔；因此在钢结构厂房制作时应准备一定的胎架模具以控制其变形，搭建钢结构厂房，并在构件运输时采取切实可行的固定措施以保证其尺寸稳定性。

　　钢结构厂房安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大于75%，边缘缝隙不得大于0.8mm。对高强螺栓安装工艺、包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、初拧、终拧进行严格控制检查，拧螺栓的扭力扳手应进行标定等。终拧完毕应逐个检查，车间钢结构厂房，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。

钢结构厂房的构件设计

构件设计中，现行规范使用的是弹塑性的方法来验算截面。这和结构内力计算的弹性方法并不匹配。

当前的结构软件，都提供截面验算的后处理功能。由于程序技术的进步，一些软件可以将验算时不通过的构件，从给定的截面库里选择加大一级。并自动重新分析验算，直至通过，如sap2000等。这是常说的截面优化设计功能之一。它减少了结构师的很多工作量。但是，初学者至少应注意两点：

　　1、软件在做构件(主要是柱)的截面验算时，计算长度系数的取定有时会不符合规范的规定。目前所有的程序都不能完全解决这个问题。所以，尤其对于节点连接情况复杂或变截面的构件，结构师应该逐个检查。

　　2、当上面第(三)条中预估的截面不满足时，加大截面应该分两种情况区别对待。

　　(1) 强度不满足，通常加大组成截面的板件厚度，其中，抗弯不满足加大翼缘厚度，抗剪不满足加大腹板厚度。

　　(2) 变形超限，安徽钢结构厂房，通常不应加大板件厚度，而应考虑加大截面的高度，否则，仓库钢结构厂房，会很不经济。

　　使用软件的前述自动加大截面的优化设计功能，很难考虑上述强度与刚度的区分，实际上，常常并不合适。

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